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        木門加工中亟需解決的問題!

        高效生產一直以來都是木門加工企業追求的首要生產目標,但由于國內一些木門企業由于對自動化生產線缺乏客觀的認識,因此存在一些阻礙我國木門加工自動化制造進程的問題。

         

        1、材料工藝多樣

         

        由于木門的材料種類多、結構和造型較復雜,因此存在生產效率低、加工精度不高、產品質量差、勞動強度高、材料浪費以及安全性弱等問題。

         

        2、資金規模受限

         

        由于市場規模、產品工藝性差別,以及制造水平、勞動力成本等因素的制約,很多企業會選擇采用單機自動化和生產線自動化并存的形式進行加工,但卻仍存在堆垛、上下料、周轉等非增值勞動問題。

         

        3、無法實現自動化生產連線

         

        一些企業雖然花費了不少資金購置的自動化設備進行自動加工,但卻不能自動調整;雖然可以自動傳送,但不能自動控制。導致自動化生產連線的目標無法實現,最終不得不拆線單干,浪費了大量的物力和財力。

         

         

        簡單來說,木門企業因為終端需求多樣、生產工藝多樣、企業規模多樣、資源條件多樣的特點,很難采用某種特定的自動化柔性生產方式進行統一生產。因此,根據企業的不同需要進行量身定制方案,是我國木門自動化制造的最佳方式。

         

        這就要求木門制造企業在產品研發設計時,用系統的理念、標準化的思維、模塊化的設計,來提高裝備供應的彈性,縮短生產周期,靈活應對市場多變的定制需求。

         

        1、系統化理念

         

        從適用性要求看,木門生產線需要滿足設計合理、控制精準、路徑優化、綠色高效這些特點。,

         

        2、標準化思維

         

        建立木門專用的加工設備的標準化體系,規范木門自動化設備的制造。完善木門加工流程中各工藝的生產標準要求。

         

        3、模塊化設計

         

        合理利用生產場地平面資源,布置適用的設備和生產線空間,結合數字化、智能化以及網絡化等手段,提升木門加工自動化水平。

         

        針對不同的工藝需求,木門門扇自動化柔性生產線也各有不同。

         

        精細的木門門扇柔性加工生產線不僅能對實木復合門的尺寸精度、安裝整體效果和使用性能有著巨大的提升,還能有效降低勞動強度,減少用工人數,提升生產效率和產品質量,起到非常良好的柔性化生產。

         

        舒平精工,自主研發及生產出一系列國際水平的加工設備,尤其以智能化木門加工設備見長。

         

        舒平為木門企業研發了全自動木門加工中心,門套加工中心,木門五金件加工中心,組成柔性木門生產線。能夠在30秒內完成木門的鋸切,門扇表面處理及所有木門五金件加工完成。很大程度節省人力以及上下料的周轉時間,讓木門企業加工車間真正做到少人化甚至去人化,并減少生產加工時間,降低生產成本。

         

        創建時間:2022-06-23 21:46
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